你知(Zhi)道龍[Long]門加工中心銑削方法都[Dou]有哪些呢？

　　龍門加(Jia)工中心(Xin)銑削大多數是(Shi)用[Yong]逆銑方法來(Lai)完成(Cheng)。可是，應盡[Jin]量采用(Yong)順銑，這樣會獲得更好(Hao)的加作業用。由于龍門加工中心逆銑時(Shi)，刀片(Pian)切入前産生激烈沖突[Tu]，造成加工表(Biao)面硬化，使下(Xia)一個刀[Dao]齒難以切入。
 

　　當龍(Long)門銑床順銑時，應使銑(Xi)削寬度大約等于2/3銑刀直[Zhi]徑，這可保證刀[Dao]刃一開端就能立即切入(Ru)工件[Jian]，幾乎沒有沖(Chong)突。如果小于1/2銑刀[Dao]直徑，則刀片又開端“沖突”工件，由于[Yu]切入(Ru)時切削厚度變小，每[Mei]齒進給量也将因[Yin]徑向切削寬度的變窄[Zhai]而減小。“沖突”的成果使刀具壽數縮(Suo)短，對[Dui]于硬質合金刀具，添(Tian)加每齒進給量和減(Jian)小切削深[Shen]度是比較有利的。
 

　　所以粗銑時，若徑向(Xiang)切削寬度小于銑刀半徑(Jing)時，添加[Jia]走刀量，其[Qi]刀具壽數将會進步(Bu)，龍門銑[Xi]床加工時間随之(Zhi)縮短。當然，精銑需要工件(Jian)表面(Mian)光潔[Jie]，所[Suo]以應限[Xian]制走刀量。
 

　　試調這一徑向銑削寬度，确認銑刀直徑與徑[Jing]向銑(Xi)削寬度[Du]之比的作業，較好在高精度(Du)龍門加工[Gong]中心上進行，以便在調整(Zheng)比率[Lü]的同時，觀察其工件表面粗糙(Cao)度的變化。