卧(Wo)式加工中心與立式(Shi)不僅僅是形态區别

　　加工中心類(Lei)型(Xing)的選定需要[Yao]考慮加工對象、加工工藝(Yi)、加工範圍和設備價格等因素，根據所選[Xuan]零件族 （組(Zu)）進行。如果(Guo)您的(De)加工工件具有以下特征，則應(Ying)選擇卧式加工中心：加(Jia)工(Gong)兩面以上的零件或加工在四周呈徑向輻[Fu]射狀排[Pai]列的[De]孔系、面，如箱[Xiang]體類、殼體類零件(Jian)等，應選擇卧式加工中心(Xin)；被加工[Gong]零件的[De]位置精度要求(Qiu)較(Jiao)高，宜選用高[Gao]精密卧式加(Jia)工(Gong)中心；零件(Jian)在一[Yi]次裝夾(Jia)中需要完成多面加工時，可選擇立卧複合式五面加工中心。當(Dang)然，上[Shang]述各點也不是的，一[Yi]方面是由于加工中心正朝着複(Fu)合化(Hua)方向發展，另(Ling)一方面選型時要綜合考慮生産效(Xiao)率、加工工藝要[Yao]求[Qiu]和設備資金等因[Yin]素，要以性價比來[Lai]衡量選型方[Fang]案的合理性。

　　卧式主軸箱(Xiang)經固定在活動[Dong]立柱上的垂直驅動絲(Si)杆與活[Huo]動立柱滑動連接[Jie]，并(Bing)經(Jing)垂直驅動絲杆驅動[Dong]沿 Y 軸方向滑移，固定立柱上設有(You)立式主軸箱，立式主軸箱經固[Gu]定在固定立(Li)柱(Zhu)上的垂直驅動絲杆與固定立柱滑動連接，并經垂直驅動絲[Si]杆驅動 Y 軸方向滑移，立式加工中心機床[Chuang]和卧式加工中心機[Ji]床合為一體，共用上下兩層(Ceng)工作台，減少[Shao]了占[Zhan]地面積(Ji)，減少了(Le)加工輔助時間，提高了工作效(Xiao)率。

　　工件在加工中心上經一次裝夾後，數字控制系統能控制(Zhi)機床按不同加(Jia)工[Gong]工序，自動選擇及更換刀具，自動(Dong)改(Gai)變機床主軸[Zhou]轉速[Su]、進給速度和刀具相[Xiang]對工件的運(Yun)動(Dong)軌迹及其它輔助功能，依次完成工件多個面(Mian)上[Shang]多工序的加工。并且有多種換刀或選刀功能，從而使生産(Chan)效率大大提高。

　　加工中心由于工序的集中[Zhong]和自動換[Huan]刀，減少[Shao]了工件的裝夾[Jia]、測量和機床調整等時間[Jian]，使機床的切削時間達到機床開動時間的80％左右(普(Pu)通機床僅為15～20％)；同時也減少[Shao]了工[Gong]序之間的工(Gong)件周轉、搬運和存放時間，縮短了生[Sheng]産(Chan)周期，具有[You]明顯的經濟效[Xiao]果。加(Jia)工中心适(Shi)用于零件(Jian)形狀比較複(Fu)雜、精度要求較高、産品[Pin]更換[Huan]頻繁的中小批量生産。

　　與立式(Shi)加工(Gong)中心相比較[Jiao]，卧式加工中(Zhong)心結[Jie]構複雜，占地面積大[Da]，價格也較高，而(Er)且卧式加工中心(Xin)在加[Jia]工時不(Bu)便觀[Guan]察，零件裝[Zhuang]夾和測量時不方便，但加工時排屑容易，對加工有利。