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卧式加工(gōng)中心的顯著特點

發表時間:2015-04-17      點(diǎn)擊次(cì)數:4701
 卧式加工中心廣泛适用于軍工、航天、汽車、模具、機械制造等行業的(de)箱體零件、殼體(tǐ)零件、盤類零件、異琅(láng)零件的加工,零件經(jīng)一次裝夾可自(zì)動完成四個面的銑、镗、鑽、擴、鉸、攻螺(luó)紋等多工序加工。
卧式加工中心的顯著特點如下(xià):
    高精度——卧(wò)式加工中心的X、y、Z三個坐标絲杠采用先進的中空冷卻技術,有(yǒu)效地控制了機床加工運動過程中的發(fā)熱變形問題,提高了數控機(jī)床的加工精度:此外,數(shù)控機床具有溫度補償(cháng)功能,在(zài)機體(tǐ)的主要位置裝有(yǒu)溫度傳感元(yuán)件,通過數控系統分析并補償坐标的位置實現機(jī)床高精度。機床y、Z軸的定位精(jīng)度可達±0.0025mm,蓋軸的定位精度可(kě)達±0.003mm,y、Z軸的重(zhòng)複定位精度可達±0 002mm,石軸的重複定位(wèi)精度可達±。ffl25mm.
    高速度——卧式加(jiā)工中(zhōng)心主軸采用電主軸結構,景高轉速(sù)達12000r/min,并具有内部兩捎變速,可在滿足(zú)低速(sù)切削要求的同時滿(mǎn)足高速加工要求。x、y、z三個坐标(biāo)導軌采用了高剛性的(de)直線滾動導軌,其快速移(yí)動(dòng)速度達54 m/min。機床的機械(xiè)手在換刀過程中将主軸松、拉刀通(tōng)過凸輪聯動實現(xiàn)快速換刀(換刀時間:2s)。工作台交(jiāo)換的(de)全過程也采用兩組凸輪連續(xù)運動實(shí)現快速交換(交換時間(jiān):12s)。
    高剛性——卧式加工中心(xīn)的主(zhǔ)體部分全部(bù)采用(yòng)樹脂砂高磷鑄件(jiàn),床體為整體鑄件(jiàn),立柱、滑台、工作台在其上運動。交換工作台及刀庫機械(xiè)手同定于床體上,保證了機床整體剛性。此外,機床在設計過程中通(tōng)過有限元分析使結構更加合理。